前 言

　　熔模鑄造工藝是：國家優(yōu)先發(fā)展的、先進的近凈型成型工藝。它的產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可以不加工或很少加工就可直接使用，且不受合金材料限制，其應用范圍：幾呼含蓋了所有的應用領域。然而由于熔模鑄造工藝繁復、生產周長、人為影響因素多;在影響產品質量的人、機、料、法、環(huán)、檢和過程控制七大因素中，缺一不可。但基礎是技朮管理。技朮管理是通過技朮文件來表達;通過技朮文件上的各種明確要求，來進行嚴格有效的過程控制，才能生產出滿足顧客所需求的合格產品。這也是目前生產企業(yè),貫徹國際汽車行業(yè)最新版本ISO∕TS16949最基本的要求, 在企業(yè)生產經營管理中起到了舉足輕重的作用, 收到良好效果。

　　1. 目前熔模鑄造企業(yè)工藝管理現狀:

　　1.1熔模鑄造工廠所需工藝技朮文件主要包括以下內容：

　　1) 各種圖紙：另件圖、鑄件圖、蠟模圖、澆注系統(tǒng)圖、壓型圖、工夾量具圖等。

　　2) 熔模鑄造工藝文件要有二十五種之多

　　根據中國鑄造協(xié)會精鑄分會CICBA1998.1頒布的熔模鑄造工藝手則 B–01∕01至B–01∕25, 共規(guī)定二十五種《工藝指導性文件》, 這些都是共性文件。

　　3) 熔模鑄造標準《工藝規(guī)程》、《工藝卡》、《作業(yè)指導書》等

　　4)熔模鑄造各種常用標準

　　1.2部分民營企業(yè)技朮管理現狀：

　　考察過十幾個民營熔模鑄造企業(yè)，絕大部份企業(yè)技朮工藝文件不齊全，即使有也是給別人看的，流于形式，甚至文件全部放在車間主任的抽屜中，一線生產工人根本見不到，傳統(tǒng)的做法是：老的帶新的，口授工藝，一代代傳承下去，有些經驗是極其寶貴的，但也有些是不科學的、甚至是陳舊落后的，更有甚者是老板說了算，老板可能似懂非懂、一知半解，但因為他是老板，一些實用、科學、先進的工藝很難採用，充分暴露了家長式、小作坊管理模式的落后局面，技朮管理是隨著老板的觀念和修養(yǎng)水平而變化，這些企業(yè)產品質量極不穏定，經濟效益較差，設備比較簡陋，汚染比較嚴重，物耗、能耗較高。但是，這些熔模鑄造企業(yè)也在不斷的更新觀念, 特別是有遠見的企業(yè)家, 在不斷完善企業(yè)的組織機構, 按著ISO9001∕2008和ISO∕TS16949的要求, 向新的管理模式轉變，企業(yè)發(fā)生了很大變化, 給企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展, 奠定了穩(wěn)固的基礎。

　　2.工藝文件隨機化

　　2.1工藝文件的基本要求：

　　1)工藝文件的適用性:

　　這里說的工藝文件主要指的是; 標準《操作工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》和《工藝卡》等。這些工藝文件,直接指導一線生產員工如何操作, 所以適用性是最主要的, 一線生產員工,按著這些工藝文件操作, 就能保質保量的生產出滿足客戶所需要的合格產品。

　　2) 工藝文件的科學性:

　　熔模鑄造工藝比較繁復, 是技朮密集型的, 熔模鑄造是實用科學, 是多種學科的組合: 模具壓型設計、工夾量具的設計制造是冷加工; 制模是注塑工藝; 制殼是硅有機化學及制陶工藝; 合金熔煉澆注是真正的鑄造過程; 后處理: 震殼、吊拋、切割、磨澆口、補焊、打磨、熱處理、噴丸(噴砂) 校正、精整、酸洗鈍化、光飾等, 這是一套系統(tǒng)工程，每一道工序的作業(yè)指導書都要有嚴密科學性, 熔模鑄造的科學性尤為重要。

　　3) 工藝文件的先進性:

　　熔模鑄造工藝近幾年有了突飛猛進的發(fā)展, 新技朮、新工藝、新材料、新設備、新的檢測手段以及新的管理理念等,都應體現在工藝文件上, 能反映出工藝文件的先進性, 只有采用先進的工藝文件做為指導, 才能多、快、好、省的生產出優(yōu)質熔模鑄造產品。

　　2.2工藝文件的隨機化

　　工藝文件本身是指導一線員工操作的重要文件.也是給生產管理人員進行生產按排的重要依據, 也是給巡檢人員和質管人員檢驗的標準。

　　工藝文件在企業(yè)是個法, 違犯工藝文件要求,視同違法,違犯工藝紀律!要受到懲罰，要保證工藝文件的嚴粛性。從上至下任何人不得違犯。工藝文件制定、發(fā)放、修改、作廢、收回、銷毀, 都有嚴格規(guī)定, 任何人不得違規(guī), 工藝文件是企業(yè)的機密文件, 任何人不得帶出公司, 更不得泄露、外傳，發(fā)現后要嚴勵懲處。

　　工藝文件要隨機化, 特別是《作業(yè)指導書》和《工藝卡》, 要放在操作者能看到的地方。

　　2.3工藝文件隨機化和過程控制、產品質量

　　工藝文件隨機化和過程控制是相互相乘的，特別是制模、制殼、熔煉澆注前三道工序的過程控制尤為重要。前三序決定一次合格率，如果一次合格率在80%以上，那后道工序可以節(jié)約大量的人力、物力、能源和工時，要牢記：優(yōu)質精美的熔模鑄造件是澆注出來的，而不是打磨出來的!

　　對于重要熔模鑄造件及大批量生產的熔模鑄造件，要制定《質量控制計劃》;還要制定《潛在的失效模式及后果分析》，目的是：使整個生產過程都在《掌控之中》，把廢品消滅在過程前，《過程控制》的依據就是《工藝文件》。

　　只有進行有效的《過程控制》，熔模鑄造件的質量才得以保證。

　　小結

　　由于熔模鑄造工藝本身的特殊性，所以工藝文件對于指導生產、控制生產過程更具有特殊意義，只有把握并控制整個生產過程，產品質量才得以保。